隨著社會的不斷發展，機械設備在我們生活中得到了廣泛的應用，YL30T液壓拉床當然也不例外。國內有很多的拉床仿制產品現在已經慢慢的走向了自制，隨著社會的快速發展，這一行業的發展也是越來越好了。拉削工序可以完全取代傳統的銑、磨、刨三道工序，非常的簡便。但是因為國內拉削技術發展的比較緩慢，也沒能得到較好推廣，因此拉削機床在金屬切削機床中一直處于非主流地位。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件，從而可以讓它變成符合要求的幾何形狀質量尺寸。大多數拉床利用的是拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。YL30T液壓拉床以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、高效率加工。廣泛應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業。

下面我們來了解一下30噸液壓拉床的主要數據參數： 

型號	電機功率	油缸行程	缸體直徑	泵體型號	活塞直徑	重量
單位	kw	mm	mm		mm	kg
YL30T	7.5	1500	168	25	140	1500

下圖是拉床半成品圖展示：

簡單了解了YL30T液壓拉床的簡單知識后，我們來看一下30噸液壓拉床的工作原理是什么。

YL30T液壓拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動，它是加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現（即拉刀齒升量）。按工作類型分，拉床可分為內拉床、外拉床、連續拉床、側拉床。按功能分可分為通用拉床和專用拉床。拉床一般采用液壓傳動，它只有主運動，所以結構簡單。也有機械拉床：采用變頻電機拖動滾珠絲杠帶動主溜板運動，具有體積小等優點。液壓拉床的優點是運動平穩，無沖擊振動，拉削速度可無級調節，拉力可通過壓力來控制。拉床的生產效率高，加工質量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產。

以下是拉床液壓系統原理圖：

液壓拉床是工業生產中必不可少的一種設備，它的應用范圍廣泛。您可能對液壓拉床的組成部分不太了解，那么拉床廠家就來為大家簡單介紹一下液壓拉床的組成部分吧，希望介紹的這些知識對大家是有幫助的，而且也希望大家可以從中學習到更多的知識。

首先介紹液壓拉床的頭部：拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力;其次頸部：頭部與過渡錐部之間的連接部分，并便于頭部穿過拉床擋壁，也是打標記的地方;然后是過渡錐部：使拉刀前導部易于進入工件孔中，起對準中心的作用;接下來是前導部：起引導作用，防止拉刀進入工件孔后發生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求;再然后是切削部：擔負切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成;后是校準部：切削很少，只切去工件彈性恢復量，起提高工件加工精度和表面質量的作用，也作為精切齒的后備齒。高

針對YL30T液壓拉床保養的三部曲：

外表保養

（1） 清洗機床外表、導軌，修光毛刺，無銹蝕，無黃袍。

（2） 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

液壓傳動

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。

（4） 調整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統

（1） 清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據情況調換冷卻油。

淺談YL30T液壓拉床的核心部件--液壓夾具

液壓元件是工程機械的一個核心部件，現在我國液壓行業還有很大的發展空間。使用液壓夾具具有很多的優勢，針對于具體的優勢不知道大家是否了解?如果不了解的話，就和小編一起往下看，下面就由拉床廠家為您介紹一下使用液壓夾具的優勢。

使用液壓夾具可以保證加工精度。采用液壓夾具安裝定位，可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，它的加工精度高而且穩定。使用液壓夾具可以提高生產率、降低成本。使用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能讓工件迅速地定位和夾緊，顯著的減少了輔助工時。用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，可以加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并且采用高效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。采用夾具之后，產品質量也會更加穩定，廢品率下降，排除批次性。可以安排技術等級較低的工人，有效的降低了生產成本。擴大機床的工藝范圍。使用專用液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。使用液壓夾具可以減輕工人的勞動強度。用夾具裝夾工件方便、安全、快速，當采用氣動，液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

正是因為使用液壓夾具具有這么多的優勢，所以才會被廣泛的應用著。近幾年工程機械近年來發展迅猛，存量迅速上升，液壓元件故障幾乎占到了工程機械中故障的一半， 可預見的未來幾年，液壓元件維修市場規模將出現爆發式。