拉刀使用注意事項(xiàng)

拉刀的種類很多，但結(jié)構(gòu)組成都類似。比如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部，起連接作用；過(guò)渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。下面小編為您介紹拉刀的使用注意事項(xiàng)：

1.應(yīng)仔細(xì)觀察，密切注意拉刀的工作情況，如聽(tīng)到刀齒崩斷的聲音應(yīng)立即停車。

2.刀刃磨鈍后，需及時(shí)刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移動(dòng)方向應(yīng)與拉刀工件方向一致，不要往返或轉(zhuǎn)動(dòng)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中。

3.拉削時(shí)突然停車，注意不要開(kāi)倒車。

4.拉刀的校準(zhǔn)齒開(kāi)始工作時(shí)，工件將因自重而下墮。如果工件重，批量又較大，會(huì)造成拉刀彎曲。因此，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)拉刀的位置。

5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛刺磨掉并拋光。

6.拉削時(shí)，宜采用含有油性和極壓劑的復(fù)合潤(rùn)滑劑，并應(yīng)及時(shí)充足地供給。

拉削時(shí)工藝注意事項(xiàng)：

A：拉削前對(duì)工件的工藝要求

1.對(duì)工件預(yù)制孔的工藝要求;

2.對(duì)工件基準(zhǔn)斷面的工藝要求;

3.其他工藝要求。工件在拉削前應(yīng)經(jīng)適當(dāng)熱處理,改善切削條件,同一批工件硬度應(yīng)當(dāng)一致,工件的形狀盡可能地簡(jiǎn)單。

B：拉刀的重磨

當(dāng)拉出的工件質(zhì)量不合格,或拉刀明顯磨損(刀齒后刀面的最大磨損區(qū)域達(dá)到0.2～0.3mm時(shí)),拉刀就須重磨,恢復(fù)切削能力。當(dāng)拉刀切削部分有個(gè)別刀齒崩刃或折斷時(shí),經(jīng)過(guò)適當(dāng)修復(fù)、還可繼續(xù)使用時(shí),不要等待拉到過(guò)鈍再磨,否則對(duì)拉刀壽命影響很大。正確的重磨不僅能延長(zhǎng)拉刀的使用壽命,而且能得到良好的加工質(zhì)量和盡可能多的加工數(shù)量。